Продукция

Промышленная продукция

В разработке

Брикет промывочный из окалины

Брикет промывочный из окалины

Брикет промывочный из окалины

Увеличить

Назначение Увеличение времени кампании выплавки литейного чугуна на доменной печи с сохранением уровня производства за счет предотвращения зарастания металлоприемника печи. FeO, содержащийся в брикете, окисляет углерод в металлоприемнике доменной печи, переводя его в газообразную форму, за счет чего разрушаются конгломераты графитно-коксовых образований с последующим выносом их с жидкими продуктами плавки.

Преимущества применения При проведении регулярных промывок:

  • прекращаются прогары воздушных фурм;
  • восстанавливается объем металлоприемника;
  • уменьшаются колебания по нагреву и стабилизируется выход продуктов плавки;
  • увеличивается и стабилизируется расход холодного дутья.

Кроме того, с применением промывочного брикета уменьшается загромождение горна, что приводит к:

  • повышению производительности домны (каждые 10 кг/тн чугуна промывочных брикетов позволяют увеличить производительность на 0,9% – по данным OOO “ЭкоМашГео”),
  • снижению расхода кокса (каждые 10 кг/тн чугуна промывочных брикетов позволяют снизить расход кокса на 0,1% – по данным ООО “ЭкоМашГео”),
  • снижению простоев печи по причине прогара воздушных фурм (количество сгоревшим фурм снизилось в 2,5 раза – по данным ООО “ЭкоМашГео”).

В настоящее время брикет производится по следующим согласованным ТУ:

  • (Скачать) ТУ 32090-004-43058211-2010 от 07.06.2010г.
  • (Скачать) ТУ 032090-004-43058211-2009 от 01.03.2009г.
  • (Скачать) Протокол экспертных испытаний №8729откс от 07.07.2010г.; Экспертное заключение о соответствии санитарным правилам проектной документации №442 от 07.07.2010г.
  • (Скачать) Санитарно-эпидемиологическое заключение №59.55.20.078.Т.000557.07.10 от 21.07.2010г. на “Брикет промывочный”, ТУ 32090-004-43058211-2010 от 07.06.2010г.

Брикет хромовой руды

Брикет хромовой руды

Брикет хромовой руды

Увеличить

Хромовые руды, хромиты – природные минеральные образования, содержащие хром в таких соединениях и концентрациях, при которых их промышленное использование технически возможно и экономически целесообразно. Все хромовые руды состоят из минерала хромита, который содержит главным образом окислы железа и хрома и соответствует формуле FeO-Cr203, содержащей 68%Сr2О3 и 32% FeO. Лучшие сорта хромовых руд содержат 42—56% Сг203 и 10—26% FeO.

В металлургическом хромите обычно должно быть не меньше 48% Сг2Оз с соотношением хрома и железа 3:1. Обычно предпочитают твердую кусковатую руду, но для некоторых применений в металлургии можно использовать мягкую руду или хромитовый концентрат.

Для производства брикетов в качестве связующего может использоваться как жидкое стекло, так и другие, менее дорогие и доступные компоненты, в зависимости от тех.задания заказчика.

Увеличенное количество шлака при использовании связующих компен­сируется улучшением теплообмена в печи в результате лучшей газопроницаемости шихты, что также значительно уменьшает унос пыли с отходящими газами. Назначение: Брикеты хромовой руды используются для получения феррохрома.

Брикеты обладают высокой стойкостью в процессе выплавки феррохрома в рафинировочной или рудовосстановительной печах, что улучшает показатели производства феррохрома. Преимущества:

  • При работе на брикетах нет ограничений по химическому составу хромовой руды; можно использовать руды, содержащие 5—6 % Si02 и более, которые обычно образуют настыли во вращающейся печи.
  • Брикеты хромо­вой руды являются хорошим шихтовым материалом для производства ферросиликохрома.
  • Увеличение доли кусковой руды для производства высокоуглеродистого феррохрома.
  • При использовании 20% брикетов в хромовом сырье и 50% кусковой руды, увеличится мощность плавильных печей с 13,7 МВт до 14,4 МВт.
  • Брикетирование концентрата хромовой руды фракции 0-1мм позволит существенно расширить рудную базу предприятия.
  • Увеличение производства товарного хрома.
  • Утилизация хромсодержащей пыли газоочисток.

(Скачать) Экспериментальное брикетирование хромовой руды разных фракций и пыли газоочистки ЗАО “Тихвинский ферросплавный завод” на производственных мощностях ООО “Карбона-Проминтех”.

Брикет железоуглеродный

Брикет железоуглеродный

Брикет железоуглеродный

Увеличить

Состав брикета:

  • Железорудные материалы (концентрат, аглоруда) и/или железосодержащие отходы (окалина, колошниковая пыль, шлам аглодоменный и проч.) – 0-80%
  • Коксовая мелочь – до 20%

Назначение Снижение затрат на сырье при производстве чугуна в доменных печах, а также использование железосодержащих отходов (калашниковой пыли и аглодоменного шлама).

Преимущества применения:

  • снижение расхода кокса
    • при использовании брикетов (содержание железа общего 52,5%) 182,8 кг/тн чугуна фактический расход кокса снизился на 27,3 кг/тн чугуна – по данным ОАО «ЧМЗ»
    • каждые 10 кг/тн чугуна промывочных брикетов позволяют снизить расход кокса на 0,3% – по данным ЭкоМашГео,
  • снижение расхода железорудных материалов
    • при использовании брикетов (содержание железа общего 52,5%) 182,8 кг/тн чугуна расход окатышей Качканарского ГОКа снизился на 115,8 кг/тн чугуна – по данным ОАО «ЧМЗ».
  • утилизация металлургических отходов
    • в составе брикетов (667,8 тн) использовалось 55% химотходов, образующихся при производстве ферросплавов ОАО «ЧМЗ», которые были подняты из отвалов, в результате их использования дополнительно было извлечено 0,5 тн чистого ванадия – по данным ОАО «ЧМЗ».
  • получение экономического эффекта
    • за девять дней (период с 04.04.06 по 12.04.06) при производстве 3653,37 тонн чугуна было использовано брикетов в количестве 667,8 тонн, что привело к экономическому эффекту 2918,0 тыс.руб. (в ценах июля 2008 г.) за счет:
      • дополнительного получения ванадия в чугуне 0,99 тонн;
      • экономии окатышей Качканарского ГОКа 423,1 тонн;
      • экономии кокса 99,8 тонн.

(Скачать) Отчет Чусовского металлургического завода о применении рудоугольных брикетов в шихте доменной печи №1 в количестве 10% от шихты. 2006 год.

Брикет окалины для конвертеров

Брикет окалины для конвертеров

Брикет окалины для конвертеров

Увеличить

Брикеты имеют «подушкоообразную» форму толщиной 30-45 мм и диаметром 60-75 мм. Объем брикета составляет 60-90 см³.

Назначение:

Брикеты на основе окалины и соды используются при продувке ванадиевого чугуна в конвертерах дуплекс цеха, с получением в результате продувок – полупродукта и ванадиевого шлака. Брикеты имеют высокую окислительную способность, что подтверждается низким остаточным содержанием элементов в жидком п/продукте (V, Сr) и высоким содержанием V2O5 в шлаке.

Преимущества применения:

  • Брикеты, изготовленные на основе окалины ~ 90% и соды ~ 10%, могут использоваться в качестве твёрдого окислителя конвертерной плавки взамен бессемеровского агломерата и качканарских окатышей, при этом улучшив технологические показатели конвертерной плавки, при обеспечении удовлетворительных технологических свойств ванадиевого конвертерного шлака.
  • Использование брикетов на основе окалины и соды в качестве твёрдого окислителя при деванадации чугуна в конвертерах является технологически и экономически эффективным мероприятием, что подтверждается улучшением параметров продувки чугуна.
(Скачать) ТУ 032090-018-43058211-2011 от 03.06.2011г.
(Скачать) ТУ 032090-014-43058211-2010 от 15.02.2010г.
(Скачать) Отчет Чусовского металлургического завода по продувке ванадиевого чугуна с использованием брикетов на основе окалины и соды от 30.04.2010г.

Уголь древесный брикетированный

Уголь древесный брикетированный

Уголь древесный брикетированный

Уголь древесный брикетированный произведен из измельченного и спрессованного березового угля. В состав брикета входит экологически чистое связующее (патока), брикет имеет форму подушечки. Брикеты не включают в себя никаких других, тем более вредных, веществ. Рекомендован к применению для приготовления шашлыков, пыщи гриль, барбекю и т.п. Является прекрасным топливом для мангалов, печей, каминов, всех видов топок, для обогрева палаток, теплиц. Заменяет по теплоотдаче более 3 кг., крупнокускового угля или более 10 кг обычных березовых дров. Время горения в 1,5 – 2,5 раза дольше, чем у обычного древесного угля.

Рекомендации по применению:

  • Полить брикеты специальной жидкостью для розжига и дать впитаться в течение 1 минуты
  • Поджечь. Брикет готов к использованию через 10-15 минут
  • Продолжительность горения до 5 часов

Состав: древесный уголь, патока

Брикет коксовый

Брикет коксовый

Брикет коксовыйБрикет коксовый

Совместно с КХП ОАО “НТМК” (г. Нижний Тагил), нами разработан и успешно прошел испытания в ВУХИН (г. Екатеринбург) три типа брикета коксового для применения в доменных печах и вагранках.

В настоящее время осуществляется оптимизация технологических режимов, для его промышленного производства.

Брикет шлака металлургического

Брикет шлака металлургического

Брикет шлака металлургического

Увеличить

Производится путем комбинации отходов металлургических производств по тех.заданию заказчика. В зависимости от заказа, может быть реализован как металлолом определенного вида или как железорудное сырье.

Брикет плавикового шпата(флюорита)

Брикет плавикового шпата (флюорита)

Брикет плавикового шпата(флюорита)

Увеличить

Флюорит (плавиковый шпат), минерал CaF2. Плотность 3180-3200 кг/м3. Твердость по минералогической шкале 4.

Флюорит или плавиковый шпат — минерал (фторид кальция) востребованный продукт, применяемый в металлургии и химической промышленности. Свое название он получил от латинского слова fLuo, которое переводится как «текучий». Минерал представляет собой хрупкие кристаллы, окрашенные в различные цвета: от желтого до фиолетово-черного. Редко встречающиеся его бесцветные разновидности применяются воптике. Иногда в минерале присутствуют примеси урана, тория, других редкоземельных элементов.

Плавиковый шпат помогает формировать легкоплавкие шлаки в производстве сплавов. Его также применяют для производства фтора, различных фтористых соединений, плавиковой (фтористоводородной) кислоты HF и криолита Na3AlF6, используемого в алюминиевой промышленности; как флюс в черной и цветной металлургии; компонент стекол, эмалей, глазурей. Нами разработан метод брикетирования концентрата плавикового шпата, изготовлена опытная партия, успешно прошедшая испытания. Назначение: Рядовая плавиковошпатовая руда, концентрат плавикошпатовый кусковой и брикетированный предназначены для использования на алюминиевых и криолитовых комбинатах, цементных заводов,

В черной металлургии применяется в качестве обессеривающих компонентов в сталеплавильном и чугунолитейном производстве для наведения шлака заданной основности, разжижителя расплава (для получения жидкоподвижного шлака с высокой серопоглотительной способностью).

Брикет топливный

Брикет каменноугольный

Брикет каменноугольный

Брикет топливный

Увеличить

Брикет каменноугольный из антрацита

Брикет топливный из антацита

Увеличить

Брикет топливный из антацита

Увеличить

Состав брикета: Брикет изготавливается из мелких фракций углеродных материалов (кокс, полукокс, антрацит, нефтекокс, уголь, древесный уголь), определяющих его характеристики. Результатом является оптимальный для потребителя по своим характеристикам брикет (зольность, летучие, содержание серы, теплотворная способность и т.д). В качестве связующего обычно используется патока.

Назначение: брикеты можно применять для производственных нужд металлургических, химических предприятий, для бытовых нужд населения, а так же как энергетическое сырье на электростанциях. Использование угольных брикетов позволяет решать проблемы поставок качественного топлива.

Преимущества применения: снижение затрат на соответствующие материалы, использование отсевов приобретенных материалов. В ряде случаев брикет имеет более высокие характеристики, чем кусковой материал.

(Скачать) Паспорт безопасности химической продукции на брикет каменноугольный, 2009г.

(Скачать) Санитарно-эпидемиологическое заключение №59.55.18.032.Т.000983.10.09 от 50.10.2009г. на брикет каменноугольный.

(Скачать) ТУ 0320-025-72187240-2009 от 09.11.2009г.

Нефтекокс брикетированный

Нефтекокс брикетированный

Нефтекокс брикетированный

Увеличить

Нефтекокс брикетированный

Увеличить

Разработан способ получения брикетированного нефтекокса, при этом свойства брикета по механической прочности на 15-30% превышают кусковой нефтекокс. В настоящее время осуществляется оптимизация технологических режимов, подбор и разработка оборудования для его промышленного производства.

Чугунная стружка брикетированная

Чугунная стружка брикетированная

Чугунная стружка брикетированная

Увеличить

  • Брикеты производятся на основе компонентов чугунной стружки, боя чугунной дроби, металлического (шлифовального) порошка и других подобных компонентов с высоким содержанием железа.
  • Брикеты металлургические могут быть применены в сталеплавильном производстве как заменитель металлолома.

(Скачать) Сертификат качества на брикет от 29.12.2011г.